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真空泵的常見故(gu)障(zhang)與修理：

一、真空(kong)度不高

1、真(zhen)空泵溫太高

①被抽(chou)氣(qi)體(ti)溫度(du)過(guo)高。應讓氣(qi)體(ti)冷卻后再進入真空泵內(nei)；

 ②吸入硬物使真空泵體(ti)磨損(sun)。應拆開真空泵除去硬物，對劃傷部件進行維修或更換；

③真(zhen)空泵(beng)冷(leng)卻水(shui)流朂不夠。應加大冷(leng)卻水(shui)流量(liang)；

④裝配(pei)不當(dang)，使轉子軸心(xin)位移，造成(cheng)單面磨損。應拆開檢查并重新(xin)裝配(pei)。

2、真空泵油有問題

①油位過(guo)低。應加足油量到油標中(zhong)心線；

②油(you)被(bei)沾(zhan)污，油(you)質變壞。應更換新油(you)；

③油的(de)牌號不符。應換規定(ding)牌號的(de)真空(kong)泵油；

④油(you)路不通，真(zhen)空泵(beng)腔內沒(mei)有(you)保持適(shi)當的油(you)量。應檢(jian)查油(you)路及油(you)閥(fa)的進油(you)量，保持油(you)路暢通。

3、真空泵本身漏氣

①密(mi)封(feng)圈漏氣(qi)。應(ying)檢查所有(you)密(mi)封(feng)部位的密(mi)封(feng)情(qing)況(kuang)，更換破損的密(mi)封(feng)圈；

②氣(qi)鎮(zhen)閥墊(dian)圈損壞(huai)：或未擰(ning)緊。應更換墊(dian)圈并擰(ning)緊氣(qi)鎮(zhen)閥；

③排氣(qi)閥片損(sun)壞，密封不(bu)好。應(ying)更(geng)換氣(qi)閥片；

④真空(kong)泵中隔板壓入時過(guo)盈(ying)量太(tai)大，造(zao)成真空(kong)泵腔(qiang)變形而(er)漏氣。應修(xiu)整真空(kong)泵腔(qiang)或更換(huan)；

⑤由于真空(kong)泵(beng)的端(duan)面(mian)油(you)密封不(bu)良造成漏氣。應拆開端(duan)蓋，檢查是否(fou)有雜物或不(bu)平(ping)整，并(bing)進行清洗或修(xiu)理。

4、轉子彈簧變形(xing)或折斷及旋片動作(zuo)不靈。應整修或更換彈簧變形(xing)，使(shi)轉子積旋片配(pei)合(he)良好(hao)。

5、進氣口的過(guo)(guo)濾(lv)網被堵塞。應(ying)取下(xia)過(guo)(guo)濾(lv)網清(qing)洗干凈，再(zai)裝上去。

6、因加工不良(liang)或(huo)磨(mo)損造(zao)成配合間(jian)隙過大。應檢(jian)查(cha)真空泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間(jian)的配合間(jian)隙，投規定的精度要求進行(xing)修(xiu)復或(huo)更換。

7、真空(kong)泵運(yun)轉中摩擦發(fa)熱.溫(wen)升太(tai)高，使真空(kong)泵油變(bian)稀，密(mi)封性變(bian)差。應(ying)通冷卻水(shui)或用(yong)電風扇(shan)降溫(wen)，同(tong)時，檢查有關(guan)部件(jian)配(pei)合間隙(xi)并(bing)按規定(ding)精度要求(qiu)進(jin)行(xing)修理或更換。

二、電機、真空(kong)泵(beng)運(yun)異(yi)(yi)常(chang)電機超(chao)負荷運(yun)轉、真空(kong)泵(beng)在運(yun)轉中(zhong)異(yi)(yi)常(chang)雜音、噪聲、轉動困難或(huo)發生“卡死”現象(xiang)

1、真空泵溫太(tai)高(gao)，應(ying)讓氣體冷(leng)卻后再進入真空泵內。

2、彈(dan)簧變(bian)形(xing)或斷(duan)裂，使(shi)旋(xuan)片受力不均勻而(er)發(fa)出沖擊聲；應更換彈(dan)簧。

3、裝(zhuang)配(pei)不當，造(zao)成單面磨損(sun)，應(ying)重新裝(zhuang)配(pei)。

4、過(guo)濾網(wang)損壞，金屬屑(xie)、玻璃屑(xie)等落入真空泵內(nei)，使運轉發生障(zhang)礙(ai)。應(ying)拆真空泵檢查、清(qing)除(chu)碎屑(xie)，修復(fu)或更換(huan)磨(mo)損部件，并裝好過(guo)濾網(wang)。

5、真(zhen)空(kong)泵腔內污(wu)染嚴重，導致零件(jian)銹蝕。應拆真(zhen)空(kong)泵請洗，去掉銹斑，并(bing)換油。

6、真空泵(beng)油變成乳濁狀(zhuang).粘度增大。應更換新的真空泵(beng)油。

 7、真空泵腔(qiang)、軸(zhou)和(he)軸(zhou)套配合過緊，緊成潤滑不良(liang)。應(ying)重新裝配并疏通和(he)調節(jie)油路(lu)，加強潤滑。

8、電(dian)機有故障而產生(sheng)噪聲(sheng)。應(ying)檢(jian)修電(dian)機或給軸承加(jia)上潤滑黃油。

三、真(zhen)空泵漏油、噴油

1、轉軸、油(you)(you)窗、放油(you)(you)孔、油(you)(you)箱(xiang)等部位的密(mi)封圈(quan)損壞(huai)或(huo)裝配不正確(que)。應(ying)仔細檢查并更換玻損的密(mi)封圈(quan)，裝配螺時，用(yong)力(li)要均(jun)勻(yun)。

2、因前后(hou)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)不平整或端(duan)(duan)(duan)板未壓緊，造成端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)漏(lou)油。應將端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)修(xiu)平并壓緊前后(hou)端(duan)(duan)(duan)板。

3、進氣口壓強(qiang)過高。應設(she)法減少進氣量(liang)。

4、箱體有漏(lou)孔。應檢查謂孔部(bu)位并堵死。

5、油量(liang)過多(duo)產生噴(pen)油，應(ying)放出多(duo)余的油。

6、排氣蓋下(xia)面的擋(dang)(dang)油網(wang)裝反引起噴油，應(ying)重新裝擋(dang)(dang)油網(wang)。

7、突然(ran)暴露大氣引起噴油。應立即關(guan)閉低真空閥。

四(si)、真空泵起動(dong)困難

1、真空泵已返油，用手扳動皮帶輪旋(xuan)轉數周，即可起動。

2、由于長期(qi)不運轉或停機后未放入(ru)大氣，使真(zhen)空泵(beng)腔內充滿(man)真(zhen)空泵(beng)油(you)。用手扳動皮帶輪旋轉數周(zhou)，即可起動。

3、油(you)溫(wen)太低，應給油(you)加溫(wen)或(huo)讓(rang)室(shi)內溫(wen)度保持在15度以上(shang)，也可(ke)(ke)以用手扳動皮帶輪旋轉(zhuan)數(shu)周，再繼續通電運轉(zhuan)數(shu)分鐘，即可(ke)(ke)正常工作。

4、油(you)已變(bian)質，應更換新的真(zhen)空泵油(you)。

5、電源缺相，應(ying)檢修電源。